Назначение и область применения

Это изделие предназначено для эталонного измерения объема
– горючих газов: природного газа / городского газа / бутана
– негорючих газов: воздуха / азота / инертных газов
– и пригодно для использования во взрывоопасных зонах категории 2 (зона 1) класса EX II 2 G c IIC.

Другие области применения / рабочая среда – по запросу.
Это изделие не предусмотрено для измерения объема агрессивных газов, напр., производных метана, загрязненного газа, кислорода, ацетилена, водорода.

Температура измеряемой и окружающей среды:

Газа / Окружающей среды / Складирования -25С0 до +70С0

Газа / Окружающей среды / Складирования (MID) -40С0 до +70С0

Механические условия окружающей среды: М1

Корпуса счетчиков предназначены для работы с максимальным избыточным давлением, которое не превышает 20 бар.

Счетчики предназначены для установки с горизонтальным или вертикальным направлением измеряемого потока при условии обеспечения горизонтальности плоскости, проходящей через оси роторов с допустимым отклонением не более 4°.

В потоке газа, проходящего через счетчик, не должны присутствовать колебания и пульсации в целях исключения ошибки измерения.

Для обеспечения надежной работы счетчика, включая его дополнительные устройства, обязательным условием является его эксплуатация при указанных на его типовой табличке рабочих условиях и условиях окружающей среды.

Размер поперечного сечения твердых частиц, находящихся в измеряемом газе, не должен превышать 50 мкм. Измеряемый газ должен быть сухим. В противном случае счетчик может быть поврежден.

Для защиты счетчика газа в новых установках рекомендуем встраивание фильтра грубой очистки (коническое сито размерами ячеек 250мкм входит в комплект поставки).

С целью предотвращения несанкционированного вмешательства в эксплуатации счетчики должны быть опломбированы согласно схеме, описанной в этом разделе. Для пломбирования применяются саморазрушительные стикеры-наклейки размером 25 × 18 мм и / или металлический провод с полимерными пломбами с логотипом производителя.

В эксплуатации пломбированию подлежат следующие узлы счетчика (в соответствии с приведенной ниже схемой):

два крепежных винта крышки корпуса отсчетного механизма (позиции S1-1, S1-2);

НЧ-датчик импульсов типа IN-Sxx (позиция S2-3, опционально);

передняя и задняя крышки корпуса счетчика в местах их соединения с корпусом (позиции S2-2, S2-1);

штуцеры для измерения давления (позиции S1-3, S1-4);

гильзы для установки преобразователей температуры (позиции S1-3, S1-4);

ВЧ-датчик импульсов (позиция S2-4, опционально в случае установки).

Счетчики не предназначены для измерения загрязненных газов, кислорода, ацетилена или водорода.

Принцип действия

Принцип действия счетчиков основан на вытеснении под действием разницы давлений между входным и выходным патрубками счетчиков порций газа определенного объема реализуемой двумя восьмеркообразных роторами, расположенными в измерительной камере. Роторы счетчиков, соединенные синхронизирующими зубчатыми колесами, вращающимися во взаимно противоположных направлениях, регистрируется отсчетным механизмом счетчиков, расположенным в отдельном пластиковом корпусе и механически соединенным с роторами с помощью магнитной муфты. Направление потока газа указанный стрелкой на корпусе счетчика.

Строение счетчика

1-корпус

2-ротор

3-крышка подшипника

4-синхронизирующие шестерни

5-подшипник (каритытого типа)

6-ВЧ-датчик импульсов А1К (опционально)

7-зубчатое колесо

8-магнтиная муфта

9-разделительная перегоротка

10-отсчетный механизм

11-маркировальная табличка

12-крышка отсчетного механизма

Счетчики отображают объем газа согласно фактическим условиям измерений в м3 (m3).

Максимально допустимая погрешность (ошибка) счетчиков при условии нормированных рабочих условий удовлетворяет условиям класса 1 и не превышает:

± 1,0 % в диапазоне объемного расхода Qt < Q ≤ Qmax;

± 2,0 % в диапазоне объемного расхода Qmin ≤ Q < Qt.

Примечание: значение переходного расхода Qt зависит от динамичного диапазона измерения (напр. Qt = 0,05•Qmax для Qmin / Qmax > 1:50).

Значение максимального и соответствующего ему минимального расхода, цикличного объема, потери давления для разных рабочих сфер и количество импульсов на один метр кубический для низкочастотного (НЧ) и высокочастотного (ВЧ) преобразователей импульсов зависят от типоразмеров G и номинальных диаметров DN счетчиков представлено в таблице 1.

Основные технические характеристики счетчика

Примечание:
Qmin – минимальное значение объемного расхода, согласно которому относительная погрешность и расход давления не превышают допустимых значений;

Qmax – максимальное значение объемного расхода, при котором относительная погрешность и потеря давления не превышают допустимых значений;

Qmin / Qmax – динамичный диапазон измерения, в котором счетчик работает с относительными погрешностями, которые не выходят за границы допустимых значений.

Отсчетное устройство счетчиков предназначено для отображения 8 значимых разрядов измерительной величины. Для отображения десятичной части измерительной величины доступно 2 значимых разряда (для счетчиков с циклическим объемом V = 0,87 дм3) или 1 значимый разряд (для всех других счетчиков).

Присоединительные размеры

Корпус со сплава алюминия

Примечание: в случае установки гильзы термопреобразователя, штуцеров для измерения давления или ВЧ датчика импульсов высота С изменяется соответственно.

В соответствии с заказом счетчики могут оснащаться отсчетными механизмами, которые отличаются функциональностью и конструктивным исполнением.

Стандартное исполнение отсчетного механизма S1V являет собой 8-ми разрядный механический сумматор, который имеет возможность поворота вокруг своей оси на угол 355 °.

Опционально счетчики могут оснащаться отсчетным механизмом S1D, который состоит из двух 8-ми разрядных механических сумматоров, которые, в свою очередь, синхронно вращаются в противоположных направлениях. В зависимости от направления потока через счетчик интегральное накопление величины измеренного объема происходит в одном из сумматоров, одновременно в другом уменьшается на тождественное ей значение. Маркировка направления потока и соответствующего ему сумматора нанесена на крышку отсчетного механизма.

Опционально счетчики могут быть оснащены отсчетным механизмом MI-2, который оборудован приводным валом согласно ДСТУ EN 12480 для приведения в движение съемных принадлежностей.

В зависимости от примененной модификации отсчетного механизма счетчики могут быть оснащены исходными импульсными интерфейсами, которые предназначены для подключения устройств, которые служат для преобразования объема.

Диаграмма подключения НЧ-датчика импульсов Е1

Низкочастотный датчик импульсов Е1 (опционально): доступный для всех модификаций отсчетных механизмов: НЧ-датчик импульсов Е1 имеет следующие исполнения:

Технические характеристики НЧ-датчика импульсов Е1

Принцип действия

Для формирования импульсов пропорционально измеренному объему газа для других внешних устройств (напр., электронных корректоров) сбоку крышки счетного механизма могут быть прикреплены низко-частотный датчик импульсов (типа IN-S) или датчик импульсов фирмы Wiegand (типа IN-W). Вмонтируйте их (если потребуется) следующим образом: вставьте обе направляющие датчика импульсов в направляющий паз на крышке счетного механизма до появления слышимого щелчка; задействуйте контакты на штекерном разъеме в соответствии с назначением выводов на счетчике /датчике импульсов; Для диапазона более высоких частот можно использовать (опционально) высокочастотный датчик импульсов (типа A1K). Высокочастотные датчики импульсов прикручены в крышке корпуса счетчика для обеспечения герметичности. Параметры импульсов встроенного импульсного датчика указаны на счетчике. Подключите внешнее устройство посредством распайки электромонтажа) контактов штекерного разъема в соответствии с их назначением. Назначение выводов для присоединения импульсного датчика 5(+) и 6(-). Расположение выводов указано, если смотреть сверху на контактные выводы встроенного фланцевого штекера. Используйте экранированный кабель для присоединения к внешнему устройству (в соответствии с нормой DIN 60079-14). Предупреждение! Все датчики импульсов имеют искробезопасное исполнение, и в случае их использования во взрывоопасных зонах их можно подключать только к искробезопасным электрическим цепям. Барьеры искробезопасности должны соответствовать требованиям типа взрывозащиты EEx ib IIC (смотрите также обозначение в приложении A). Кроме того, прибор нельзя подключать кисточникам экстремального тепла или экстремального холода, температура которых могла бы привести к выходу за пределы предусмотренного для прибора допустимого диапазона окружающей среды Tamb = -40°C…+70°C.

Точка измерения давления

Для присоединения, например, датчика давления, на корпусе счетчика предварительно смонтировано прямое резьбовое штуцерное соединение по норме DIN 2353.

Патрубок для измерения давления обозначен буквами pm и предназначен для присоединения стальных труб диаметром d = 6 мм по норме DIN EN 10305-1 (напр., из стали сорта E 235).
Внимание: не присоединяйте это резьбовое штуцерное соединение к трубам из нержавеющей стали или к трубам из цветных металлов.

Примечание: мы рекомендуем использовать оригинальные резьбовые трубные соединения фирмы Parker-Ermeto. Рабочая надежность гарантируется в случае, если материал резьбового соединения подходит к материалу трубы. Для проведения подобных изменений и установки дополнительных устройств мы рекомендуем обратиться в отдел сервиса фирмы Elster-Instromet (тел. +49 (0)6134-605-0 / -346).

Точки измерения температуры

Для измерения температуры газа в корпусе счетчика возможна установка максимально двухтермодатчиков. На результаты измерения температуры в измерительных системах, установленных на открытом воздухе, может оказать влияние температура окружающей среды. По этой причине измерительные элементы, находящиеся за пределами трубопровода, следует в достаточной степени изолировать от термического воздействия окружающей среды. Для достижения оптимальной теплопередачи, следует, кроме прочего, наполнить гильзы(у) для установки термодатчиков термопроводящей жидкостью или пастой. Если в корпусе счетчика не предусмотрены точки для измерения температуры, то измерение температуры должно производиться в трубопроводе перед ротационным счетчиком газа на расстоянии до 3 x DN от него.

Конструктивные исполнения счетных механизмов

Счетчик может быть оснащен счетными механизмами в различных конструктивных исполнениях: Головка счетного механизма S1V – представляет собой стандартное исполнение с 8-разрядным механическим роликовым счетным механизмом; – фронтальнoe cчитываниe показаний; – может быть повернута вокруг оси до 355°; – возможна установка на открытом воздухе; – разработана для использования низко-частотного датчика импульсов, который может быть подсоединен к S1 снаружи. Датчик импульсов может быть заменен на месте. Головка счетного механизма S1 – обладает теми же свойствами, что и головка счетного механизма S1V; – универсальна для считывания показаний. Головка счетного механизма S1D – обладает теми же свойствами, что и головка счетного механизма S1V; – оснащена двумя 8-разрядными механическими роликовыми счетными механизмами (в зависимости от направления движения потока один счетный механизм закрывается); – счетчики с головкой S1D могут встраиваться в различных положениях. Головка счетного механизма MI-2 – универсальна для считывания показаний – проворачивается вокруг своей оси до 355° – алюминиевая крышка счетного механизма – оснащена одним вертикальным или горизонтальным механическим приводом в соответствии с требованиями EN 12480 – подготовлена для наружного подсоединения или замен низкочастотного датчика, – оснащен поглотителем влажности. Срок службы зависит от условий эксплуатации (минимальнo 12месяцев), Поглотитель влажности заменить, если цвет бумажного кольца изменится с синего на розовый.

Контакты для дополнительной информации и оперативного заказа

+38 050 67 31 720
+38 050 826 23 79

fakelukraine@gmail.com